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乳制品案例

  • 发布时间:2021-03-31
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成功案例介绍

一、项目背景介绍

目前,随着人们生活水平提高,大众对营养食品需求日益增长,市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用,成功解决了乳制品的营养和保鲜问题,加之新包装材料及技术的应用和灵活多样的促销方式,使消费者愿意接受多元化的乳制品品类,而乳制品的竞争也开始日趋激烈,需设计多维度多方面的乳品加工厂适应新的市场需求。

二、项目实施要求

设计乳品加工厂,生产量为日处理鲜牛奶40吨,年产酸奶15000吨。2条屋顶包生产线、3条杯装酸奶生产线、40条塑料袋装生产线。

产品有纯酸奶、果味酸奶、果粒酸奶、巴氏奶、UHT奶、乳饮料等6大系产品,产品包装分为高档的屋顶盒、中档的塑料杯和低档的塑料袋。

二、项目改善步骤、方法、内容

1、厂区规划说明

1)符合工厂设计对风向和光照要求。

2)利用现有的条件,合理配电,配水,减少能源损耗,降低成本。

3)厂房按生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局,并考虑厂房与邻近厂房进行的各项生产操作不互妨碍。

4)按生产工艺和卫生,质量要求。划分洁净级别,分为原料辅料区,生活区,生产区,尽量缩短距离,避免物料的往返运输。

5)按照生产工艺和卫生,质量要求。划分洁净级别,分为原料辅料区,生产区,办公区,尽量缩短距离,避免物料的往返运输。

6)厂房满足生产加工食品级空气净化要求,采用10万级洁净厂房。

7)厂房、设备布局与工艺流程规划合理、建筑结构完善,满足生产工艺和质量、卫生的要求,中间产品、带包装品的存储空间与生产要素相对应。

8)厂房之间设计缓冲设施区域,设置与洁净级别相应的人流和物流通道。

2、产品组成结构分析

3、产品流程分析

原料乳验收和预处理→脱气→冷却→储奶→加热→净化分离→平衡槽→均质→UHT灭菌→无菌灌装→冷藏

4、产品设备选型

主要设备选型与能量估算

设备选型原则

1)满足工艺要求,保证产品质量和产量

2)一般大型食品工厂应选用较先进的、机械化自动化程度高的大型设备;中型厂根据具体条件选用机械化、连续化程度高的设备,小型厂则选用较简单的设备。

3)所选设备能充分利用原料、能耗少、功率高、体积小、维修方便、劳动强度低、柔性程度高。

4)符合食品卫生要求,易清洗拆装,与食品接触材料不易腐蚀,不会对食品造成污染。

5)设备结构合理,材料性能可适应各种工作条件(酸碱、温度、湿度、压力等)

5、产品质量标准

6、布局规划

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